研究表面的部分的相对关系,必须确定一个基准,基准是用来确定其他的部分点,线,位置是基于点,线,面。根据不同功能的基准,由几个表面精密加工部分。标准可以分为两类,设计资料和技术资料,以下是详细解释。

1。精密机械加工设计基础

零件图是用于确定基准的点,线,面,称为设计参考。轴套零件的精密加工,外圆和内孔设计基准轴的一部分,端面的设计是B,C基准,基准孔的轴外圆径向跳动。

2。过程指标

精密机械加工零件加工和装配过程中使用基准,称为基准的过程。基准测试过程分为不同的根据使用装配基准、测量基准和位置基准。

装配基准装配时(1)用于确定组件或产品的组件的位置基准,称为装配基准。

(2)测量基准测试完成面大小和位置的基准,称为测量基准。如图32-2部分所示,内孔轴圆柱径向跳动测量基准,检查长度尺寸L,表面的测量基准。

(3)定位基准加工工件定位基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),只有在原始表面的第一步选择空白的定位表面的粗基准。在每个进程已加工表面作为定位基准,采用定位表面的精基准。